[磷化发黑]磷化加工的分类及操作注意事项

磷化生产加工的分类：
1、锌系磷化：又被称为灰磷，产生灰—暗灰色磷化膜，磷化膜重1磷化发黑.5-3.5g/m2，主要运用于喷涂最底层，提升涂层的结合性和防腐蚀水平。
2、铁系磷化：又被称为彩磷，产生蓝—金黄色—彩虹颜色磷化膜，磷化膜重0.3-0.6g/m2，主要运用于喷涂最底层，提升涂层的结合性和防腐蚀水平。
3、锰系磷化：又被称为灰黑色磷化，产生深灰色—灰黑色磷化膜，磷化膜重5.0-20g/m2，浸防锈剂或皂化反应后，用以磷化发黑零部件的长期性防锈处理。
4、多用途磷化磷化发黑：又被称为三合一磷化，一次性进行除油、除锈、磷化作用，产生蓝—蓝紫—深灰色磷化膜，用以大型机器设备、小批生产涂装前处理。

磷化生产加磷化发黑工实际操作常见问题：
1、脱油除油：磷化前要把工件表面的油污清理干净，不然会磷化发黑危害磷化膜均匀度、耐蚀性及涂层附着力。
2、酸碱性除锈：除油后该把工件表磷化发黑面的锈层及氧化膜消除，以免影响磷化膜的匀称生长发育。
3、中 和：根据酸碱中和反应基本原理，清洗管件类内表面、电焊焊接缝隙磷化发黑残酸，提升磷化膜的防腐蚀性能。
4、表 调：使工件表面遮盖一层活性核心，有益于磷化膜堆积于工件表面；此外使工件表面ph酸碱度适度，处在涂膜反应的最好的状态。
5、磷化后处理工艺：为了保证磷化磷化发黑膜的性能，能够针对不同主要用途开展多种不同的后处理工艺，比如锰系磷化后浸防锈剂或皂化反应做为长期性防锈处理，铁系磷化后不锈钢钝化提升磷化膜的防锈处理性能。
6、烘 干：环境温度不得超过磷化发黑140℃，不然会破坏磷化膜的完好性，减少磷化膜的防腐蚀力。
7、水 洗：维持溢流式水清洗，保证水清洗充足，降低串槽环境污染和提高磷化膜的防腐蚀性能。